自動鎖螺絲機又稱自動送螺絲機、自動送鎖螺絲機、工業擰緊系統、螺絲鎖付機器人等，是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器，是目前應用較為廣泛的一種擰螺絲機器，在生產線的靈活運用，很好地提高了工作效率。
　　
　　手動與自動都屬于螺絲機操作方式的一種，這兩種都具有不同的打螺釘優勢，首先，從這兩種螺絲釘中的名字就可以看出，使用手動螺絲機是需要員工手動操作進行鎖螺絲工作，而自動螺絲機是不需要手動操作，具有自動對準產品螺絲孔進行打螺釘的優勢。那么這兩種螺絲機都有哪些優勢呢？
　　
　　在這里我想為大家吟詩一首打油詩.......
　　
　　君子坦蕩蕩，我在打螺絲。
　　
　　君當作磐石，我愿打螺絲。
　　
　　少壯不努力，老大打螺絲。
　　
　　春眠不覺曉，醒來打螺絲。
　　
　　眾里尋他千百度，驀然回首，那人正在打螺絲。
　　
　　這首打油詩道盡了打螺絲的辛酸，所以我要告別手動大螺絲，采用自動鎖螺絲機。在傳統勞動力密集型企業，裝配工序中打螺絲一般是一只手使用電批或風批，另一只手抓螺絲并對準批嘴鎖螺絲。在一只手做“抓取、移動、等待、對準”這些打螺絲必需的動作時，其所耗費的時間占打螺絲所需時間的三分之一或是更多，特別是針對材料為不銹鋼或是銅等磁鐵不能吸附的螺絲時，其所耗時需要更多，而每條生產線上打螺絲的工位又非常之多。

　　
　　以往針對打螺絲工位提高產線產能最常用的方法就是在有限提升工人的熟練程度后，增加人手。而人手的增加，將伴隨著直接生產成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水電、稅金、保險的增加。于是，使用一種能節約人手，提高生產線產能的自動鎖螺絲機成為越來越多企業的選擇。
　　
　　如今，一些企業通過采用工業機器人等自動化、智能化的設備來完成自動鎖螺絲工序，替代繁重的手工操作，從而緩解員工的勞動強度，減輕用工短缺的壓力，勞動生產率得到大幅提升。據部分企業普遍反映，自動鎖螺絲機所在崗位的勞動生產率平均比人工提高50%以上。今天金妹子就分享一些自動鎖螺絲機的信息給大家，希望對您有所幫助。
　　
　　自動打螺絲機與手動打螺絲機的區別？
　　
　　1、大小不一，一般全自動打螺絲機，占的空間比較大，對很多生產線來說，采用全自動螺絲機可能就需要重新設計生產線了；手持式的普遍較小，不占空間，比較好適應現有生產線；
　　
　　2、價格差別大，全自動的機器比較昂貴，十幾萬一臺很常見，手持式的會便宜很多，作為過渡期幾年使用，足夠了，而且過幾年機器會進步到什么程度，現在無法預料；
　　
　　3、維護難度不一，機器始終是機器，總會出問題，即使故障率再低，所以維護是需要專業人員還是比較方便簡單，對使用者來說就比較重要的方面了，全自動化的不是專業人員基本無法維護，手持式的相對比較容易維護和排除故障；
　　
　　4、效率差別，全自動化效率要高一點，這是事實。手持手的螺絲機，基本可以1臺機器抵3個熟練工，全自動的大概是1：5的比例了。
　　
　　手動螺絲機的優點
　　
　　使用手動螺絲機進行擰螺絲工作時，用戶需要用手握住電動螺絲刀，對準產品的螺絲孔，才能完成螺絲鎖緊工作。 手動擰緊有很多優點。 手動擰螺絲設備電動批中使用的步進電機，步進電機是通過直流電壓變成分時電源，耗能少，運行速度快。 而且步進電機的體積比較小，手動擰螺絲機占用的空間不是很大，操作簡單，并且具有擰螺絲的靈活性好等優點。 可自動送鎖螺絲，無需人工更換螺絲，可減少部分人工操作。

　　
　　手動鎖螺絲設備用途廣泛。 可用于電子零件、玩具制造、電腦鍵盤等需要螺絲鎖緊的產品。 使用的螺絲范圍大約是 M2 到 M5。 鎖螺絲速度快，價格可與自動螺絲機媲美。 對比會低很多，這也是手動擰螺絲的優勢之一。
　　
　　自動螺絲機的優勢
　　
　　自動螺絲機系統由硬件和軟件組成。 硬件由：PLC、觸摸屏、風批、指示燈、開關等組成，軟件由自動模式、手動模式、風批工作時間等組成。自動螺絲機在擰螺絲方面有很多優點。 由于自動機由PLC控制，因此具有擰螺絲精度更高的優點。 螺絲機可以自動送螺絲。 與手持式螺絲機相比，全自動螺絲機只需要操作人員。 只需更換產品，部分自動擰螺絲設備配備多電批，可實現多軸鎖緊工作。
　　
　　螺絲鎖緊設備的操作方法比較簡單。 一名員工可操作多臺自動螺絲機，可減少人工。 自動擰螺絲機具有漏擰、浮鎖、滑頭等檢測功能，可自動檢測螺絲。 如果在鎖螺絲過程中出現螺絲丟失，螺絲機會給出提示，操作人員可以手動重新發送產品。 鎖。 以上就是兩種鎖螺絲裝置的擰緊優點，在使用過程中可以根據產品要求進行選擇，方便螺絲鎖緊工作。