自動焊接機主要由自動焊接機、溫度控制器、焊接模塊、焊接機焊頭等精密部件組成。深圳普思自動化作為深圳焊錫機生產廠家，今天就來和大家聊聊治具對自動焊錫機焊接精度的影響。
　　
　　①自動焊錫機底座本身定位誤差：如果用兩個定位銷定位時夾具不容易放下，如果用力放下，那么將夾具從定位銷中用力拉出，在過程中Y軸移動時會產生誤差；現在用定位銷定位。雖然上述問題已經解決，但新的問題又出現了。由于是用定位銷定位，定位不是很準確，每次將夾具放在底盤上都會出現放置誤差。
　　
　　②夾具定位誤差：由于夾具設計存在一定的誤差，安裝好的FPCB會在夾具內發生小范圍的移動甚至晃動，對焊接定位也會產生很大的影響。
　　
　　③安裝誤差：由于電芯和FPCB需要人工安裝到夾具中，所以每次安裝的FPCB是否在水平面上，鎳板是否垂直完全插入焊盤孔中，安裝的程度也直接關系到焊點的質量。

　　
　　④夾具間裝配公差：這是目前影響焊接質量的最大問題。由于制造夾具時受到機器精度和人工技術的影響，每個夾具的尺寸不完全相同，導致夾具的裝配公差，因此同一夾具放在不同的通道中會產生誤差。實踐表明，這是影響焊接質量最嚴重的誤差之一。
　　
　　⑤后期維護困難：由于需要較高的焊接精度，上述誤差全部消失，夾具在使用過程中會出現新的焊接誤差，如人為加載誤差、墊孔內鎳片傾斜誤差、夾具在使用過程中的磨損，以及維護、檢查、拋光產生的新誤差。
　　
　　⑥焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的小點焊焊盤寬度極小，且焊盤中間有一個小孔，電源芯組的鎳片從中穿過，焊接時鎳片通過小孔突出幾毫米，所以焊接時必須將焊頭放在焊盤的適當位置。如果焊頭離得太遠，錫就不能溢出“直立”的鎳片，覆蓋鎳片的另一面。如果焊頭太近，鎳片應該從小孔壓下。如果沒有延伸的鎳片，焊頭會放在焊盤上，即使焊頭離焊盤不太遠，錫仍然會順利溢出整個焊盤，沒有任何阻礙。因此，我們焊錫庫存的特殊性決定了我們定位的高精度。
　　
　　⑦焊接頭Tin保持誤差：焊接時，大點和小點都要焊接。實驗表明，焊接大點和小點時，焊頭的留錫量不同，點焊和拖焊的留錫量也不同。毫無疑問，焊頭上的錫會流向下一個焊點，焊接大點時焊頭上的錫滯留可能不是問題，但焊接小點時錫滯留的不確定性會對小點覆蓋的錫量產生很大影響。因此，焊頭留錫誤差對焊接影響很大，嚴重影響焊接成品率。
　　
　　⑧每一個誤差都可能很小，甚至“不是一個關注點”，但誤差的疊加不可忽視，這將直接嚴重影響焊接成品率。